Slipning och polering är samma mekaniska rörelse, och deras principer är desamma. Bara när det gäller utseendekvalitet är den polerade ytans ljushet högre än den för slipningen. I själva verket kan polering också sägas vara en efterföljande process avslipning, som kan utföras på samma plan polermaskin samtidigt. Slipning delas upp i grovslipning och finslipning. Och polering är uppdelad i grovpolering och finpolering. I många fall behöver vi bara bearbeta den yttre ytan i tre processer: grovslipning, finslipning och finpolering. Med dessa tre processer är planheten, parallelliteten och grovheten hos arbetsstyckets yta ganska hög. För vissa kunder vars noggrannhetskrav inte är så höga kan vi bara använda de två första processerna, eller finslipningsprocessen. Den specifika operationen beror dock på kvaliteten på utseendet på själva arbetsstycket och den kvalitet som kunden kräver.
Slipning och polering kan göras på samma platta polermaskin, men konfigurationen som används är annorlunda. Slipning kräverslipskivoroch slipvätskor, och polering använder polervätskor och polerskivor, polerkuddar, polerdukar, polerskivor, etc.
Depolerskivaär vanligtvis gjord av filt, gummi, läder, bomullsprodukter eller pressad kartong. Det är en diskett med en viss grad av flexibilitet. Polerpastan är gjord av slipande material, såsom kromoxid, järnoxid, etc., oljesyra, mjukt fett etc. Vanligt använda slipmedel för polering inkluderar elektrisk korund och järnoxid, som huvudsakligen används för bearbetning av stål. Smärgel och kromoxid används främst för bearbetning av aluminium, hårdaluminium och koppar. Kiselkarbid och järnoxid används främst för bearbetning av gjutgods.
Under polering pressas delarna på ett höghastighetsroterande polerhjul, och under verkan av polerpastamediet produceras en mycket tunn mjuk film på metallytan. Det kan elimineras med ett slipmedel som är mjukare än materialet i delen utan att lämna repor på delens yta. Tillsammans med höghastighetsfriktion uppträder hög temperatur på delens yta, och ytmaterialet pressas för att orsaka plastflöde. Detta kan fylla ut den ursprungliga mikroskopiska ojämnheten på ytan och få en mycket blank yta, till exempel en spegelliknande yta.
En av de viktiga villkoren för den mekaniska polermaskinen är att det måste finnas en anordning för att överföra den högfrekventa axiella fram- och återgående rörelsen med ett litet slag till polerhjulet, för att kontinuerligt skära slitagemärkena och eliminera märkena som bildas på polerskivan. bearbetningsyta. Denna typ av rörelse realiseras i allmänhet av en speciell mekanism monterad på huvudhylsan på en mekanisk polermaskin, det vill säga en vibrator. Vid användning av en jigg för mekanisk polering bör en elastisk dyna eller fjäderanordning av läder, gummi etc. placeras på arbetsstycket.